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  強化精益管理，深度挖潛提質。近年來，集團不斷深入探索實踐精益管理理念，將“提質增效、節約資源”作為核心戰略之一。從生產線的改進到管理流程的優化，節約的每一滴水，降低的每一分成本，都是集團“提質從點滴做起，增效從細節著手”理念的真實寫照，更是我們邁向更高效、綠色生產模式的高效舉措。

  接下來，讓我們一起走近恒信新材料，看他們如何實踐精益求卓越，提質增效共發展。

精益全員動員，確保落實到位

  為深入推進精益管理工作，新材料組織開展專題工作會議，在會上策劃制定了符合生產實際的精益管理實施方案，并把工作細化、量化，明確各項措施的具體責任人，確保這些措施能夠全面精準地傳達給每一位員工。新材料各工段積極響應，紛紛開展TPM自主保全活動，并結合實際策 劃每月精益主題，充分激發了團隊創造力與凝聚力。

  新材料還建立了精益推進工作群，用于實時分享各工段主題活動的開展情況，促進信息交流和經驗共享。在檢修現場，新材料要求各工段嚴格實施標準化管理，遵循“三不見天、三不落地”原則，確保作業規范有序。此外，新材料每月均會舉行精益管理成績考核評比，激勵各工段持續不斷地改進自身工作。通過這一系列舉措，新材料精益管理進程穩步推進，每一步都走得扎實而有力。

深挖能源潛力，實現高效利用

  面對洗滌裝置運行能耗問題，新材料通過工藝優化，簡化了相應的處理流程，年節省蒸汽量4000余噸，大幅減少了用于電力、循環水等方面的費用。在改質瀝青輸送方面，新材料通過技改換熱設備，充分利用瀝青余熱，同時改進輸送管道，優化原本的電伴熱管道，實現了焦爐煤氣和蒸汽消耗的大幅降低，有效提升了生產效率，增強了設備運行的穩定性。

此外，主塔蒽油換熱方式革新也是一大亮點。通過對原本的換熱方式進行科學轉換，不僅有效回收了余熱，降低了生產成本，還大幅減輕了溫水系統的負擔，節省了電力和蒸汽資源。這些創新改造不僅體現了新材料在推進精益管理、實現提質增效方面的堅定決心，還為企業的長遠發展注入了不竭動力。

設備技術創新，優化整體成效

  恒信新材料持續開拓思路，不斷優化現有的技術和設備。針對改質瀝青易結焦導致的儀表失真及頻繁清焦問題，新材料對反應設備實施了技術改造，優化了運行模式。改善后，有效降低了清焦頻次，以及對設備和工藝參數的影響，大幅節約了清焦費用。此外，新材料還創新設計了集負壓頂吸與可翻轉地板等安全結構于一體的多功能卸車站平臺，提升了操作人員在進行卸車作業時的安全性，為企業的安全生產提供了堅實保障。

  恒信新材料以創新智慧和不懈努力，書寫了精益管理、提質增效的新篇章。他們用一系列行之有效的舉措，實現了公司經濟效益提升，更在團隊精益建設等方面取得了長足進步。展望未來，恒信新材料將秉持初心，繼續緊跟集團公司的發展腳步，不斷深化精益管理創新，以更加飽滿的熱情和堅定的信念，為企業的繁榮發展貢獻力量！