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新舊動能轉換的榮信擔當
2018.01.27
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大眾日報 記者 呂光社 王浩奇  2018-01-26 08:05


     1月18日,記者在位于鄒城工業園區的山東榮信集團有限公司采訪時發現,這家10年專注于煤化工的企業,打破以焦炭為主要目標產品的傳統煤化工思路,利用煤化過程中產生的焦油,進行焦油加氫,生產出重芳烴、輕芳烴等清潔能源產品。公司總經理司相芳介紹,集團子公司山東恒信科技發展有限公司主要運用這一工藝生產清潔能源,這不僅是煤化聯合石化、成功“跨界”的典范,更是榮信在新時代實施新舊動能轉換的重要舉措。   

      黨的十九大報告指出,必須堅持質量第一、效益優先,以供給側結構性改革為主線,推動經濟發展質量變革、效率變革、動力變革。榮信集團創業發展的基礎產業是煤化工,針對這一傳統產業的集聚擴張和集約經營,融合石化產業發展,不斷培育和提升煤化工領域的新動能,推動企業經濟結構轉型升級。

一塊煤的生命歷程

      在榮信,不得不談煤。煤化工是榮信集團的基礎產業,它的原料就是煤。隨著環保被提的高度越來越高,人們往往因為煤燃燒后的污染排放對它有著不好的印象。可在榮信集團工程技術部部長齊書奎眼里,一塊煤進了榮信,經過輸送、加工、轉化直到變成有用的終端產品,而整個過程的污染得到了高效凈化和控制,最終連廢物也被吃干榨凈,直至產出清潔燃料、高端材料,這是一個美妙的過程。

      煤變成焦炭的過程中,會產生煤氣。對煤氣進行凈化,可用來制甲醇;對煤氣進行分離凈化,可生產粗苯、硫銨等產品。其中,制甲醇后剩余尾氣通過變壓吸附提取氫氣,而氫氣又是寶貴的清潔能源。同時,生產過程中的余熱也被全部回收利用。“焦爐中出來的煙氣溫度高達260℃至300℃。利用熱管技術回收余熱,每小時可產生24噸低壓蒸汽,減輕鍋爐負荷。回收紅焦顯熱的干熄焦裝置則是將960℃至1000℃的高溫焦炭用循環氮氣冷卻,可以進行發電,小時發電量5萬千瓦時。不光燃料和產品不浪費,能源也不浪費。

      看起來是一塊煤的變化,實則是節能減排,這份“吃干榨凈”代表著榮信新舊動能轉換的決心。在司相芳看來,節能減排是在“老動能”上作的新文章,一“節”一“減”體現的就是動力變革。

      圍繞高質量經濟發展理念,榮信集團堅持集約發展、可持續發展戰略,科學規劃布局,采用新技術、新工藝延伸產業鏈,做大做強企業,帶動區域經濟協同發展。

       按照省委省政府提出的要求,公司對基礎扎實的傳統優勢產業,以控制總量、優化結構、完善產業鏈和價值鏈為主攻方向,提質增效,轉型升級,加快傳統煤化工向新型煤化工轉變,逐步實現煤化工與石油化工和能源工業的產業融合。

       榮信集團煤化工產業集聚化發展和轉型升級規劃的落地實施也使鄒城工業園區的園區化程度得到提升,公用工程、公用資源利用程度提高,園區各企業關聯度提高,集團富裕的蒸汽資源、余熱余壓發電可以外供園區相關企業使用,生產的天然氣可以管道輸送到燃氣用戶。

 跨界的勇氣

    2013年,習近平總書記視察濟寧時指出,“企業是創新主體,掌握了一流技術,傳統產業也可以變為朝陽產業。”

      這家以煤化工起家的傳統煤化工企業,將生產的觸角延伸到了石油化工領域。由煤產生煤焦油,煤焦油的餾分通過加氫就能產生石油化工才能生產出的清潔能源,重芳烴和輕芳烴。司相芳說,不光是煤化工還是石油化工,只要符合高質量發展的要求,就是公司努力的方向。

      榮信集團工程技術部副部長譚洪金介紹,集團子公司山東恒信科技發展有限公司30萬噸/年煤焦油加氫深加工項目利用甲醇馳放氣和自產煤焦油進行高壓加氫產出輕芳烴和重芳烴,10萬噸/年粗苯加氫精制工程計劃年底建成,新增產品種類有純苯、甲苯、二甲苯、非芳烴,項目實現了與石油化工的有機結合,部分產品可替代石化產品,恒信科技公司被授予國家級高新技術企業,也標志著濟寧市在延長煤化工產業鏈條、助推經濟轉型方面又收獲新成果。

      新動能主要來源于兩個方面:一是通過創新培育而產生新動能,即“無中生有”;二是通過改造提升而產生新動能,叫“有中出新”。司相芳說,榮信從煤化到石化的跨界就是“有中出新”。

      榮信集團堅持做大做強煤化工產業,實施“穩焦延化,焦化并舉,聯合石油化工;吃干榨凈,延伸產業鏈條,發展循環經濟,實現資源綜合利用”的發展戰略,推動新舊動能轉換,拉長產業鏈,實現高端煤化工與石油化工的有機結合,促進產品轉型和新能源的替代,從而實現集約化、規模化經營和高端化發展。

       該公司正在啟動焦爐煤氣置換暨綜合利用項目,采用國內領先的循環流化床氣化爐生產低熱值煤氣用于加熱焦爐,而置換出的煤氣先生產LNG(液化氣),然后再提取氫氣,剩余的可以合成費托蠟,提取的氫氣用于廢機油加氫、石蠟加氫及重質劣油加氫,所有資源均做到了綜合利用。

      下步圍繞豐富氫資源作為主要技術路線,建設一批加氫項目,公司屆時將實現焦和化的轉變,也就實現產業結構的轉變,新產業、新動能,促進榮信快速發展。

      公司通過聚集發展要素,一系列大型項目落地開建,在不久的將來,榮信集團必將成為一個集煤炭、石油聯合化工一體化的大型化工產業基地,為拉動地方經濟作出巨大的社會貢獻,譜寫“與民同富、與城同興、與國同強”的發展新篇章。

“兩化”融合的力量

      司相芳有一句話為員工所熟記——“人家有的咱要有,人家沒有的咱也要有”。在榮信2000多名員工心里,只要是有利于生產經營的事,司總從不小氣。榮信將信息化融入到工業化中,以高科技、智能化手段培育新動能,從“兩化”融合中汲取新舊動能轉換力量。

      一家年產量超過240萬噸焦炭的化工企業,生產過程中所需的能源種類和環節復雜多樣,傳統的方法難以控制。公司在焦化行業率先建設了能源管理中心項目,運用現代化信息技術,動態監測水、電、氣等各種能源介質,實現高度自動化和最優工藝控制,優化調度、科學平衡。其中的DCS控制系統將生產所需的所有能源輸送到一個平臺上來,統一調節、自動控制,節約能源,提高效率。這一項目被國家發改委評為中央預算內投資備選項目。

      高智能帶來高效益。制冷水系統引進了一套能效控制系統,通過CC?能效控制設備實時監測設備效率,動態調節設備開機臺數和流量,保證設備運行工況點在高效區,提高運行效率,年節電300萬千瓦時。汽輪機凝汽器采用循環水在線清洗裝置,既保證換熱效果,又減少停車時間和維修。新建的焦爐自動加熱系統,新上的焦爐自動加熱系統,通過自動測溫,自動調節分煙道的吸力,提高了燃燒效率,節約煤氣用量,年節約焦爐煤氣1314萬m3,節約標煤7508.2t,節能效果非常顯著。OA辦公化系統、ERP物資采購系統、合同管理軟件、財務軟件……,從生產到管理,從操作到辦公,每一細節都體現出現代信息化的濃厚氣氛。

     十年來,公司堅持用高新技術裝備提升傳統產業,實現了煉焦配煤自動化、焦爐四大車的自動對位、爐號自動識別、推焦自動聯鎖,甲醇裝置采用國內先進純氧部分轉化、低壓合成、節能型三塔精餾等高新技術裝備。

      以高質量代替低端粗放,事關改革和命運,需要勇氣;以新動能代替傳統動能,事關企業、國家命運,需要擔當。面對安全、環保及市場產能過剩等嚴峻形勢,榮信之所以能激流勇進,正是得益于將新舊動能轉換做到了前面。2017年,公司實現收入146億元,同比增長30%,煤焦油加氫項目滿負荷運行,輕芳烴、重芳烴等主要產品質量優良占領市場,產業鏈條得到延伸,產品檔次進一步提升,效益實現新增。(文章來源:大眾日報


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